milik SemiceraEpitaksi Silikon Karbidadirancang untuk memenuhi tuntutan ketat aplikasi semikonduktor modern. Dengan memanfaatkan teknik pertumbuhan epitaksi yang canggih, kami memastikan bahwa setiap lapisan silikon karbida menunjukkan kualitas kristal yang luar biasa, keseragaman, dan kepadatan cacat minimal. Karakteristik ini sangat penting untuk mengembangkan elektronika daya berkinerja tinggi, yang mengutamakan efisiensi dan manajemen termal.
ItuEpitaksi Silikon Karbidaproses di Semicera dioptimalkan untuk menghasilkan lapisan epitaksial dengan ketebalan dan kontrol doping yang tepat, memastikan kinerja yang konsisten di berbagai perangkat. Tingkat presisi ini sangat penting untuk aplikasi pada kendaraan listrik, sistem energi terbarukan, dan komunikasi frekuensi tinggi, yang mengutamakan keandalan dan efisiensi.
Apalagi SemiceraEpitaksi Silikon Karbidamenawarkan peningkatan konduktivitas termal dan tegangan tembus yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan utama untuk perangkat yang beroperasi dalam kondisi ekstrem. Properti ini berkontribusi pada masa pakai perangkat yang lebih lama dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan, khususnya di lingkungan berkekuatan tinggi dan bersuhu tinggi.
Semicera juga menyediakan opsi penyesuaian untukEpitaksi Silikon Karbida, memungkinkan solusi khusus yang memenuhi persyaratan perangkat tertentu. Baik untuk penelitian atau produksi skala besar, lapisan epitaxial kami dirancang untuk mendukung inovasi semikonduktor generasi berikutnya, memungkinkan pengembangan perangkat elektronik yang lebih kuat, efisien, dan andal.
Dengan mengintegrasikan teknologi mutakhir dan proses kontrol kualitas yang ketat, Semicera memastikan bahwa kamiEpitaksi Silikon Karbidaproduk tidak hanya memenuhi tetapi melampaui standar industri. Komitmen terhadap keunggulan ini menjadikan lapisan epitaksi kami sebagai landasan ideal untuk aplikasi semikonduktor tingkat lanjut, membuka jalan bagi terobosan dalam elektronika daya dan optoelektronik.
| Barang | Produksi | Riset | Contoh |
| Parameter Kristal | |||
| Politipe | 4H | ||
| Kesalahan orientasi permukaan | <11-20 >4±0,15° | ||
| Parameter Listrik | |||
| Dopan | Nitrogen tipe-n | ||
| Resistivitas | 0,015-0,025ohm·cm | ||
| Parameter Mekanik | |||
| Diameter | 150,0±0,2mm | ||
| Ketebalan | 350±25 m | ||
| Orientasi datar primer | [1-100]±5° | ||
| Panjang datar primer | 47,5±1,5mm | ||
| Flat sekunder | Tidak ada | ||
| TV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
| LTV | ≤3 μm (5mm * 5mm) | ≤5 m(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
| Busur | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| Melengkung | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
| Kekasaran depan (Si-wajah) (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| Struktur | |||
| Kepadatan pipa mikro | <1 buah/cm2 | <10 buah/cm2 | <15 buah/cm2 |
| Kotoran logam | ≤5E10atom/cm2 | NA | |
| BPD | ≤1500 unit/cm2 | ≤3000 unit/cm2 | NA |
| TSD | ≤500 unit/cm2 | ≤1000 unit/cm2 | NA |
| Kualitas Depan | |||
| Depan | Si | ||
| Permukaan akhir | CMP wajah-si | ||
| Partikel | ≤60ea/wafer (ukuran≥0,3μm) | NA | |
| Goresan | ≤5ea/mm. Panjang kumulatif ≤Diameter | Panjang kumulatif≤2*Diameter | NA |
| Kulit jeruk/lubang/noda/goresan/retakan/kontaminasi | Tidak ada | NA | |
| Keripik tepi/lekukan/patah/pelat segi enam | Tidak ada | ||
| Daerah politipe | Tidak ada | Area kumulatif≤20% | Area kumulatif≤30% |
| Penandaan laser depan | Tidak ada | ||
| Kualitas Kembali | |||
| Selesai kembali | CMP wajah C | ||
| Goresan | ≤5ea/mm, Panjang kumulatif≤2*Diameter | NA | |
| Cacat bagian belakang (pinggiran/lekukan tepi) | Tidak ada | ||
| Kekasaran punggung | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| Penandaan laser belakang | 1 mm (dari tepi atas) | ||
| Tepian | |||
| Tepian | Talang | ||
| Kemasan | |||
| Kemasan | Epi-ready dengan kemasan vakum Kemasan kaset multi-wafer | ||
| *Catatan： "NA" berarti tidak ada permintaan. Item yang tidak disebutkan mungkin mengacu pada SEMI-STD. | |||
