Lapisan CVD SiC
Epitaksi silikon karbida (SiC).
Baki epitaksi, yang menampung substrat SiC untuk menumbuhkan irisan epitaksi SiC, ditempatkan di ruang reaksi dan langsung bersentuhan dengan wafer.
Bagian setengah bulan atas adalah pembawa aksesori lain dari ruang reaksi peralatan epitaksi Sic, sedangkan bagian setengah bulan bawah dihubungkan ke tabung kuarsa, memasukkan gas untuk menggerakkan dasar susceptor agar berputar.suhunya dapat dikontrol dan dipasang di ruang reaksi tanpa kontak langsung dengan wafer.
Si epitaksi
Baki, yang menampung substrat Si untuk menumbuhkan irisan epitaksi Si, ditempatkan di ruang reaksi dan langsung bersentuhan dengan wafer.
Cincin pemanasan awal terletak di cincin luar baki substrat epitaksial Si dan digunakan untuk kalibrasi dan pemanasan.Itu ditempatkan di ruang reaksi dan tidak langsung bersentuhan dengan wafer.
Suseptor epitaksi, yang menampung substrat Si untuk menumbuhkan irisan epitaksi Si, ditempatkan di ruang reaksi dan langsung bersentuhan dengan wafer.
Laras epitaksi adalah komponen kunci yang digunakan dalam berbagai proses pembuatan semikonduktor, umumnya digunakan pada peralatan MOCVD, dengan stabilitas termal yang sangat baik, ketahanan kimia dan ketahanan aus, sangat cocok untuk digunakan dalam proses suhu tinggi.Ini menghubungi wafer.
| 重结晶碳化硅物理特性 Sifat fisik Silikon Karbida Rekristalisasi | |
| 性质 / Properti | 典型数值 / Nilai Khas |
| 使用温度 / Suhu kerja (°C) | 1600°C (dengan oksigen), 1700°C (mengurangi lingkungan) |
| SiC 含量 / Konten SiC | > 99,96% |
| 自由 Si 含量 / Konten Si gratis | <0,1% |
| 体积密度 / Kepadatan massal | 2,60-2,70 gram/cm3 |
| 气孔率 / Porositas semu | < 16% |
| 抗压强度 / Kekuatan kompresi | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Kekuatan lentur dingin | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Kekuatan lentur yang panas | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Ekspansi termal @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| 导热系数 / Konduktivitas termal @1200°C | 23 W/m·K |
| 杨氏模量 / Modulus elastis | 240 IPK |
| 抗热震性 / Tahan guncangan termal | Sangat bagus |
| 烧结碳化硅物理特性 Sifat fisik Silikon Karbida Sinter | |
| 性质 / Properti | 典型数值 / Nilai Khas |
| 化学成分 / Komposisi Kimia | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Kepadatan Massal | >3,07 gram/cm³ |
| 显气孔率 / Porositas semu | <0,1% |
| 常温抗弯强度 / Modulus pecah pada 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Modulus pecah pada 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Kekerasan pada 20℃ | 2400Kg/mm² |
| 断裂韧性 / Ketangguhan patah pada 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Konduktivitas Termal pada 1200℃ | 45 b/m .K |
| 热膨胀系数 / Ekspansi termal pada 20-1200℃ | 4,5 1×10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Suhu kerja maks | 1400℃ |
| 热震稳定性 / Ketahanan guncangan termal pada 1200℃ | Bagus |
| CVD SiC adalah aplikasi yang sangat berguna Sifat fisik dasar film CVD SiC | |
| 性质 / Properti | 典型数值 / Nilai Khas |
| 晶体结构 / Struktur Kristal | Polikristalin fase β FCC, terutama berorientasi (111). |
| 密度 / Kepadatan | 3,21 gram/cm³ |
| 硬度 / Kekerasan 2500 | 维氏硬度（muatan 500g） |
| 晶粒大小 / Ukuran Butir | 2~10μm |
| 纯度 / Kemurnian Kimia | 99,99995% |
| 热容 / Kapasitas Panas | 640J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Suhu Sublimasi | 2700℃ |
| 抗弯强度 / Kekuatan Lentur | 415 MPa RT 4 titik |
| 杨氏模量 / Modulus Muda | tikungan 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| 导热系数 / Konduktivitas Termal | 300W·m-1·K-1 |
| Ekspansi Termal (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Lapisan Karbon Pirolitik
Fitur utama
Permukaannya padat dan bebas pori-pori.
Kemurnian tinggi, kandungan pengotor total <20ppm, kedap udara baik.
Ketahanan suhu tinggi, kekuatan meningkat seiring dengan meningkatnya suhu penggunaan, mencapai nilai tertinggi pada 2750℃, sublimasi pada 3600℃.
Modulus elastisitas rendah, konduktivitas termal tinggi, koefisien ekspansi termal rendah, dan ketahanan guncangan termal yang sangat baik.
Stabilitas kimia yang baik, tahan terhadap asam, alkali, garam, dan reagen organik, serta tidak berpengaruh pada logam cair, terak, dan media korosif lainnya.Ia tidak teroksidasi secara signifikan di atmosfer di bawah 400 C, dan laju oksidasi meningkat secara signifikan pada 800 ℃.
Tanpa melepaskan gas apa pun pada suhu tinggi, ia dapat mempertahankan ruang hampa sebesar 10-7mmHg pada suhu sekitar 1800°C.
Aplikasi produk
Wadah peleburan untuk penguapan dalam industri semikonduktor.
Gerbang tabung elektronik berdaya tinggi.
Sikat yang bersentuhan dengan pengatur tegangan.
Monokromator grafit untuk sinar-X dan neutron.
Berbagai bentuk substrat grafit dan lapisan tabung serapan atom.
Efek pelapisan karbon pirolitik di bawah mikroskop 500X, dengan permukaan utuh dan tertutup.
Lapisan Tantalum Karbida CVD
Lapisan TaC adalah bahan tahan suhu tinggi generasi baru, dengan stabilitas suhu tinggi yang lebih baik daripada SiC.Sebagai lapisan tahan korosi, lapisan anti-oksidasi dan lapisan tahan aus, dapat digunakan di lingkungan di atas 2000C, banyak digunakan di bagian ujung panas suhu ultra-tinggi dirgantara, bidang pertumbuhan kristal tunggal semikonduktor generasi ketiga.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Sifat fisik lapisan TaC | |
| 密度/ Kepadatan | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 / Emisivitas spesifik | 0,3 |
| 热膨胀系数 / Koefisien muai panas | 6.3 10/K |
| 努氏硬度 /Kekerasan (HK) | 2000HK |
| 电阻/ Perlawanan | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Stabilitas termal | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Ukuran grafit berubah | -10~-20um |
| 涂层厚度/Ketebalan lapisan | ≥220um nilai tipikal (35um±10um) |
Silikon Karbida Padat (CVD SiC)
Suku cadang SILICON CARBIDE CVD padat diakui sebagai pilihan utama untuk cincin dan basa RTP/EPI serta suku cadang rongga etsa plasma yang beroperasi pada suhu pengoperasian yang diperlukan sistem tinggi (> 1500°C), persyaratan kemurnian sangat tinggi (> 99,9995%) dan kinerjanya sangat baik bila ketahanan terhadap bahan kimia sangat tinggi.Bahan-bahan ini tidak mengandung fase sekunder pada tepi butir, sehingga komponennya menghasilkan partikel lebih sedikit dibandingkan bahan lainnya.Selain itu, komponen ini dapat dibersihkan menggunakan HF/HCI panas dengan sedikit degradasi, sehingga menghasilkan partikel lebih sedikit dan masa pakai lebih lama.
